涂料稀释剂和石油化工腐蚀介质的环境分类
涂料稀释剂和石油化工腐蚀介质的环境分类
涂料的相关信息：稀释剂又称为稀料或混合溶剂等，由一种或几种溶剂组成。主要用于调整涂料黏度，使之适合施工要求。稀释剂应符合下列要求：
1. 溶解力强
2. 挥发后不应留有残渣；
3. 挥发速度均匀；
4. 与涂料调烯后，不起分解作用；
5. 无毒
乳胶漆石油化工生产过程中，各种生产装置、设备、仪表以及厂房建筑等都要经常接触到各种化学腐蚀介质，从而受到腐蚀。但由于它们所处的环境各不相同，所受到的腐蚀程度也各异，因此相应的防腐蚀措施也应有所区别。为此，很有必要按腐蚀介质环境对它们进行分类，以便更有针对性地进行更好的防腐蚀涂装。一般将石油化工腐蚀介质环境分为如下几类：
1.室外化工大气腐蚀
石油化工腐蚀气体如二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、氯化氢等，同时受干湿交替、温差变化、水汽凝结、沿海盐雾、紫外线光辐射等作用而引起的腐蚀和老化。因此，要求防腐蚀涂料不仅应具有良好的耐化学腐蚀性能和耐水性能，而且还应具有良好的三防性能和一定的耐候性。常用涂料有环氧聚氨酯、厚浆型氯化橡胶和乙烯系防腐蚀涂料等。主要用来保护石油化工厂的厂房建筑、钢结构架、烟卤、管线和贮罐外壁、气柜等。
在这种腐蚀环境下的主要腐蚀介质有各种浓度的化学气体，如二氧化硫、氨、硫化氢、二氧化氮、氯气、氯化氢以及车间内的其它腐蚀性污染物。所用涂料和室外化工大气防腐蚀涂料相同，但对耐腐蚀性能要求更高，而耐候性不必过多考虑。防腐蚀涂装主要是厂房内部的墙壁、钢铁管架、木质或钢门窗、沟槽盖板、栏杆、扶梯、操作台等。
3.设备外壁腐蚀
车间内的各种石油化工机械设备的外壁，常处于直接生产的环境中，最容易经常性地接触到各种化学腐蚀介质，无论是酸、碱、油、溶剂、还是其它化工腐蚀气体，有时甚至在化学反应过程中也会有渗漏或溅出现象，最容易使设备外壁受到腐蚀，特别是反应釜、塔、蒸发器、管道等最易遭受腐蚀性破坏。所以在各种石油化工生产设备外壁，常涂以各种防腐蚀涂料，一方面可以保护他们免受化学介质的腐蚀，另一方面又可以起到美化和装饰作用。
4.设备内壁腐蚀
在石油化工生产过程中，常用各种贮槽、池、容器等贮存各种化学物质和酸液、碱液、溶剂、氨水等，直接承受这些强腐蚀性化学物质的浸泡。至于石油化工生产过程中的反应釜、塔、冷凝器等，不仅受这些化学物质的浸泡性腐蚀，还会因加温、加压而加剧腐蚀。他们对防腐蚀涂料的要求是非常苛刻的，一般防腐蚀涂料是不能满足其要求的，近年来开发的许多新型防腐蚀涂料如环氧酚醛、环氧聚氨酯、厚浆型氯化橡胶和乙烯树脂、长效环氧系重防腐蚀涂料、双组分聚氨酯涂料等，在石油化工设备外壁和内壁防腐蚀涂料中获得了较好的应用。上述四类腐蚀介质环境，实际上可归类并为两大类，即石油化工大气腐蚀和浸泡性腐蚀。
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