涂料环氧富锌底漆和环氧煤沥青
涂料环氧富锌底漆和环氧煤沥青
涂料知识点睛：）环氧富锌底漆漆膜中含有大量锌粉，体积比高达80%~90%，根据ISO 12944-5 的要求是最低含量为77%。锌粉的电位要比钢铁的电位低，在漆膜受到损伤时，锌为阳极，钢铁为阴极，所以锌首先受到腐蚀从而保护了钢铁。所以环氧富锌底漆即使在受到损伤时，锈蚀也不会在膜下蔓延。环氧富锌的施工性能更好，与底材的附着力强，与后道环氧中间漆的相容性好。
环氧富锌漆在高含锌量的同时，也带来了一些问题。小的机械损伤不会产生问题，因为锌粉的阳极作用可以封闭住损害点止住进一步的腐蚀，但是富锌底漆形成的锌盐是水溶性的，影响后道涂层的附着力，如果不除去，涂料还会导致以后涂层的渗压起泡。现在有些厂家环氧富锌底漆加入了一定量的氧化铁红，增加耐候性能，防止锌盐的产生。典型的环氧富锌底漆，锌粉含量为77%。
涂料用煤焦沥青改性后的环氧煤沥青涂料，既保持了环氧树脂的特点，又综合了沥青价格低、耐水性好的特点，在水下和地下的钢结构、管道方面，以及船舶压载舱内应用效果较好。环氧树脂与煤焦沥青油的比例可以是1：1，出于成本的原因，也可以为4：6，甚至有些产品达到了2：8.煤焦沥青的含量越高，漆膜的涂覆更为困难，而且老化期相对要短。它的体积固体分含量高，往往高达65%~70%左右，可以获得厚涂层；附着力好，抗冲击，耐磨性强；但是耐溶剂性不佳，耐候CIGNA差；对后道漆渗色厉害，不宜作浅色面漆的底漆。
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