乳胶漆型材挤出成型产品
乳胶漆型材挤出成型产品
乳胶漆型材挤出成型的产品包括水平或垂直的百叶窗和发泡的衬垫。
目前人们对采用挤出成型的方法生产片材的兴趣正越来越大。液态和糊状乳胶漆共混料已经用于并且还在用于交通工具的内部应用方面。预先挤出的有纹理的片材可以通过热成型的方法制成汽车和卡车仪表盘以及门皮。由于在室温下片材是柔软的，因此，在加热过程中必须非常小心防止片材发生大面积下垂。成型压力可能会非常低，只有使用抽真空成型制件时才可得到优异的表面纹理。
半硬质片材也可用于透明弹性包装材料。和其它所有塑料一样，当制品用于医疗、药物和食品领域时，乳胶漆共混料中的组分必须符合联邦标准。在这些领域中使用得最多的是已经过批准的乳胶漆共混料的热成型容器。片材利用传统的卷筒喂料热成型设备成型。乳胶漆适于成型、填充和封印设备加工制成泡罩包装和标牌容器。薄膜制品业非常适用于收缩膜标牌容器。
乳胶漆即邵氏硬度为60~80或更高的混合料，可通过选择种类和用量合适的改性剂制得。在与硬质PVC类似的加工条件下，这些半硬质的共混物可以通过挤出成型、吹塑成型、注射成型和热成型进行加工。
乳胶漆挤出成型的直径小的管材的应用范围包括医用软管、灌溉用水管和电器收缩管。这些共混物是专门定制生产的，适用于非常高的剪切应力挤出，同时没有流动不稳定性。与硬质共混料相比，半硬质共混料在较低的温度和压力下就可以挤出成型。典型的挤出熔体温度在175摄氏度左右，模头压力为3.5Mpa。因此在挤出机和模头体系中物料在高温下停留的时间所导致的热降解通常不是主要关心的问题。加工过程中，模头压力通常也较低。
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