过氯乙烯漆注射成型熔体温度
过氯乙烯漆注射成型熔体温度
过氯乙烯漆注射成型机有如下特点：1.注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右；2. 模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。有利于持久性保持机械和模具的精度；3. 容易实现嵌件成型。因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与机械手相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型；4. 拉带输输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产；5. 通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型；6. 通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。7.配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。
为了维持熔体压力，螺杆旋转动时要对螺杆施加一定的压力。压力的大小和螺杆转动控制着熔体的黏滞耗能和生成的剪切热。较高的螺杆转速和较高的背压会导致熔体温度较高。由于过氯乙烯漆在一定程度上是可压缩的，因此，提高背压可以在同样体积下增大注塑量。
注射成型熔体温度一般要低于200摄氏度，以减少降解，而且这一温度与配方中增塑剂的用量密切相关。15.8Pma的注射压力在下列方面可实现较好的平衡，如在制品的残留应力和制件强度之间，对机器的磨损和划伤，经济上可接受的生产周期，以及由于流道和浇口的剪切作用而导致的聚合物的热降解。
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