乳胶漆用润滑剂
乳胶漆用润滑剂
乳胶漆用润滑剂在大多数软质PVC配方中的是非常重要的。对于通过热熔化加工的混合料来说，润滑剂体系可以防止热混合料黏附加工设备，调节了剪切时内部摩擦热的生成，并在填料、颜料颗粒和PVC基体间维持了适度的黏附作用。润滑剂还会阻止积垢在热金属表面上形成。除非需要制出像蜡那样的表面，否则润滑剂不应该在最终制品的表面上喷霜。在软质PVC中，内润滑剂的作用通常由增塑剂提供。在半硬质PVC中，通常通过在配方中加入润滑脂来提高内部润滑作用。加入外润滑剂通常是为了使制品能从热金属加工设备和模具上脱离以及较小黏连或增加最终产品的表面滑动。
最常用于软质PVC中的润滑剂类型包括：羧酸如硬脂酸及其同类物，石蜡，聚乙烯和氧化聚乙烯蜡，酰胺蜡如亚乙基双硬脂酸酰胺，金属羧酸盐如硬脂酸钙，润滑脂以及上述物质的混合物。乳胶漆对于任何特定的室外应用，确定足够稳定的软质PVC配方需要进行广泛的测试以及应用现有的长期测试数据。除了介绍理论的评价和有用的配方设计指导外，还介绍了大量有关软质PVC耐气候性的参考文献。从加速气候老化试验中可以预测出在特定的地点，室外老化性能需要仔细地试验，从而将加速试验与实际的室外曝置联系在一起。在某些环节中我们没有讨论的一个因素，那就是风的作用，它可以加速增塑剂和配方中其他挥发性成分在实际的室外气候老化损失。
很容易被霉菌、真菌和细菌分解吸收的增塑剂应该避免在室外的软质混合料中应用。大部分聚合型增塑剂、ESO和己二酸都属于这一类型。
乳胶漆混合料经受室外暴露时，需要注意的是室外性能只能够通过真实的室外暴露，即制品暴露于要应用的地方的气候中或暴露于类似的气候中来预测。加速的实验室UV暴露测试在对提议的产品进行初步比较筛选时是很有效的，但是并不能替代在一段有目标气候代表性的时间内的室外暴露。气候可诱导软质PVC降解，降解的产品表现出下列现象，收缩、断裂、变色、麻点、粉化以及底层涂层剥落
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