过氯乙烯漆的工艺流程
过氯乙烯漆的工艺流程
过氯乙烯漆工艺流程如下：
1. 工件表面喷砂、除锈处理；
2. 三氯乙烯去油；
3. 烘干100℃，4h
4. 喷涂多异氰酸酯胶液。
5. 室温晾干；
6. 喷涂改性氯化聚醚粉末涂料，静电喷涂，电压80~100kv；
7. 塑化，220~250℃，待粉末全部熔融呈透明状时出炉。
9. 二次塑化，220~250℃视塑化完全后出炉。
10. 冷水淬火处理。
11. 烘干或晒干。
12. 检验。
改性氯化聚醚粉末涂料，因为配套涂料和中间涂料的加入，而改善了与工件的附着力，提高了抗腐蚀能力。
热塑性聚酯粉末涂料是热塑性聚酯树脂、颜料、填料和其他助剂，经熔融混合、冷却、粉碎和分级过筛完成的。聚酯树脂由二元羧酸、二元醇经缩聚反应合成。该粉末涂料可用流化床浸涂法或静电喷涂法施工。涂膜与底材的附着力、物理机械性、耐化学药品性、涂料的贮存稳定性都较好，绝缘性、耐候性、韧性、耐久性、耐磨性也很好，缺点是耐热性和耐溶剂性较差。
过氯乙烯漆主要用于涂装钢管、变压器外壳、贮槽、马路安全栏杆、户外标识文字、货架、家用电器、机器零部件、防腐蚀和食品工业设备等。
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