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过氯乙烯漆塑化

过氯乙烯漆塑化

过氯乙烯漆很多塑料涂层在涂装时，都要经过塑化和淬火的工序。这是因为，塑料涂层用树脂多为结晶度高结构，其特点为涂层硬度高，机械强度好，但弹性和韧性较差。为了获得柔软坚韧的涂层，则必须降低涂层中树脂的结晶度。如同低分子晶体一样，大分子最容易规整排列，结晶速度最快；低于此温度时，分子的热运动和转动较难，不易形成晶体；晶体的熔化也有一定的温度范围，在此温度以上，晶体全部熔融，成为高弹态和黏流态。塑化和淬火就是利用高聚物晶体的这种特性来降低涂层中树脂结晶度的有效方法。

F3树脂不溶于溶剂，不能制成清漆和磁漆，通常是它制成过氯乙烯漆悬浮液复在金属基体上，经干燥、塑化、淬火等工序而成，涂层。

F3悬浮液配方：按配方投料，装入瓷球磨罐中，在球磨机上研磨36~48h，用40#~80#筛子过滤即得悬浮液。

F3悬浮液可以采用喷涂、浸涂和焦浇涂的方式涂覆在经严格处理的金属表面上。

过氯乙烯漆塑化，是把已涂覆树脂的工作加热到晶体的熔化温度以上，使颗粒堆积状态的树脂熔融为连续的非结晶的整体；淬火则是把熔融的完整的涂层急骤冷却，使其尽快地越过最适宜的结晶温度区域，在此温度下，树脂形成晶体的速度已大大降低，从而使涂层具有较好的柔韧性。

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关键字：过氯乙烯漆

来源：[辰光技术部] 作者：[admin] 日期：[10-09-07] 热度：[]

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