过氯乙烯漆熔体强度
过氯乙烯漆熔体强度
过氯乙烯漆熔化和熔融的初级阶段，自身及金属加工设备表面的黏附性倾向于减小。这会延迟颗粒的受热和破碎。在挤出过程中特别应该注意的是，一定程度的黏附性对物料沿着螺杆螺纹方向向前输送是必不可少的。加工助剂对熔化性能的促进可以通过转矩流变仪观测，转矩流变仪可以测试转矩与温度的关系。
较低温时的初始扭矩峰是由于粉末压实而产生的，此后随着温度的升高颗粒开始破碎成初级粒子。在扭矩峰最大初级粒子事实上才开始相互黏合，且过了扭矩峰最大值这一过程仍在继续进行，然而仅仅加入了1份的加工助剂，扭矩峰最大处即初级粒子开始相互黏合的地方，显著地向更低温度的地方移动了。加工助剂的分子长链和过氯乙烯漆分子链间的缠结也被认为是提供了额外的黏附促进作用。随着加工进一步进行，缠结的程度对提高熔体的弹性起到了至关重要的作用。最近的实验证明也显示PVC的熔化有着许多渗流过程的特征。
过氯乙烯漆混合物的加工过程中，为了得到高质量的产品，获得均匀的熔体是非常重要的。Gonze用短口模的毛细管流变仪来测量PVC的熔化状态与加工温度的关系。他在温度很宽的范围内加工过氯乙烯漆，然后测量保持流变仪中恒定的剪切速率所必需的挤出模头进口压力。加工助剂对获得均匀熔体的影响更实际的例子：加工的材料为有机锡稳定的高分子量在未加入加工助剂以及加入了2份丙烯酸类加工助剂的情况下，在177摄氏度下双辊炼机上的加工状态。从中可看出无加工助剂的物料在双辊上不是均匀熔体，有严重破裂的辊压堆积有着良好的熔体强度，并且很光滑。
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